堆焊模具焊条使用说明0冲床模具

2022-09-07

堆焊模具焊条使用说明

堆焊模具焊条使用说明 2011年12月10日来源： D337模具焊条符合 GB EDRCrW-15 说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr W 其它元素总量保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 150~180 180~210 注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。 D397模具焊条符合 GB EDRCrMnMo-15 说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 100~120 140~190 190~210 注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。敬请各新老用户放心使用，欢迎新老朋友来人，来电联系洽谈．技术咨询电话：15003293307 王工

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